PET塑料瓶吹塑生产线控温所需的辅机一般包括
：1、输送带，2

、空气压缩净化装置、3、原料干燥机和自动上料机，4
、干燥机以及模温机。

  1、模温机：它的作用是控制和稳定注塑模具内熔融塑料的温度
。根据不同原料的特点，可设定不同的工艺温度，以获得稳定的型坯温度和瓶坯尺寸——温度太高会导致型坯粘结芯棒，温度太低会影响型坯的吹胀成型
。
 
  2、空气压缩净化装置
：包括无油压缩机
、储气罐、空气干燥器、过滤器等系统。一般进入气路系统的气源为经过除尘、除水、不含油雾的压缩空气，灰尘和水分含量在100Mg／m3以下，过滤精度在5um
，吹气压力1.2Mpa供气量≥0.5m3/MIN。
  3、自动上料机
：为了提高生产设备的自动化水平和降低工人的劳动强度
，建议选用自动上料机。
  4
、干燥机

：通常、如果原料中所含水分严重超标，就会引起药用瓶的表面产生不规则的条纹和气泡，此时就需要采用干燥机干燥原料。一般来说，只要科学和规范地购买和贮存原料，就没有必要使用原料干燥机。
  5
、输送带
：一般由不锈钢平板链传动装置、火焰处理装置
、记数装置等组成
。由于不锈钢平板链不易生锈，利于清洁，因此避免了对药用瓶的污染，符台包装卫生要求。与塑料平板链相比较，不锈钢平板链经火焰处理后变形小
。火焰处理装置可除去瓶体油污，便于粘贴标签
。火焰的大小、高低可随意调节，以满足不同药用瓶子的需要。记数装置靠光电开关的感应，可准确记录药瓶的数量，当药用瓶的数量达到设定数值时,即给出报警信号。与人工操作相比
，输送带大大减少了对药瓶污染的可能性，满足了药包装卫生的要求。
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